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    1. 產品分類more

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      產品參數

      聚乙烯膠帶施工

      1、防腐層等級及厚度

      1.1聚乙烯防腐膠粘帶防腐層的等級及厚度應符合表1.1的要求。
      表1.1防腐層等級及厚度(SY/T 0414-2007)

      防腐層等級
      總厚度(mm)
      普通級
      ≥0.7
      加強級
      ≥1.0
      特加強級
      ≥1.4

      注:1、對于普通防腐層,當膠粘帶寬度小于等于75mm時,搭連寬度可大于或等于10mm;當膠粘寬度大于75mm,小于230mm時,搭接寬度可大于或等于15mm; 當膠粘寬度大于230mm, 搭接寬度可大于或等于20mm。 2、膠粘帶寬度的允許偏差為膠粘帶寬度的±5%。。
      1.2 焊縫處的防腐層厚度應不少于設計厚度的85%。
      1.3 對于特殊環境、特殊地段的防腐層結構由設計另定。
      2 . 聚乙烯防腐膠粘帶防腐層施工及管道敷設
      2.1 一般規定
      2.1.1防腐層施工應在高于露點溫度3℃以上進行。
      2.1.2 在風沙較大時,沒有可靠的防護措施不宜涂刷底漆和纏繞膠粘帶。
      2.2鋼管表面預處理
      2.2.1 表面預處理應按照以下規定進行:
      1)清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂、污垢等附著物;
      2)  采用噴拋射或機械除銹方法,其質量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB/T 8923-1988中規定的Sa2級或St3級;
      3)除銹后,對鋼管表面露出的缺陷應進行處理,附著表面的灰塵、磨料應清除干凈,鋼管表面保持干燥。當出現返銹和表面污染時,必須重新進行表面預處理。
      2.3 涂底漆
      2.3.1 鋼管表面預處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6h之內,鋼管表面必須干燥、無塵。
      2.3.2 底漆應在容器中攪拌均勻。
      2.3.3 當底漆較稠時,應加入與底漆配套的稀釋劑,稀釋到合適的粘度時才能施工。
      2.3.4 底漆應涂刷均勻,不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷,厚度應大于或等于30um.
      2.3.5 待底漆表干后再纏繞膠粘帶。
      2.4聚乙烯防腐膠粘帶纏繞
      2.4.1聚乙烯防腐膠粘帶解卷時的溫度宜在5℃以上。
      2.4.2 在聚乙烯防腐膠粘帶纏繞時,如焊縫兩側產生空隙,可采用底漆及聚乙烯防腐膠粘帶相容性較好的填料帶膩子填充焊縫兩側。
      2.4.3 使用適當的機械或手動工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求纏繞聚乙烯防腐膠粘帶,聚乙烯防腐膠粘帶始端與末端搭接長度應不少于1/4管子周長,且不少于100mm。內帶和外帶的搭接縫處應相互錯開。纏繞時外防腐PE纏帶邊緣應平行,不得扭曲皺折,帶端應壓貼,使其不翹起。
      2.4.4 在工廠纏繞聚乙烯防腐膠粘帶時可采用冷纏或熱纏施工。防腐管纏繞時管端應有150mm±10mm的焊接預留段。
      2.4.5 纏繞異型管件時,應選用補口帶,也可選用性能優于補口帶的其它專用聚乙烯防腐膠粘帶。纏繞異型管件時的表面預處理和涂底漆要求與管本體相同。
      2.5預制防腐管的標志、堆放與搬運
      2.5.1 合格的防腐管在距管端1m處應做出標志,標明鋼管的規格、材質、防腐層的類型、等級(普通級:紅;加強級:綠),檢驗員代號,涂敷廠名稱,生產日期和執行標準等。
      2.5.2 防腐管的堆放層數以不損壞防腐層為原則,不同型的成品管應分別堆放,并在防腐管層間及底部墊上軟質物,避免損傷防腐層。
      2.5.3 防腐管裝卸搬運時,應使用寬尼龍帶或專用吊具,嚴禁摔、碰、撬等有損防腐層的操作方法。
      2.6 補傷
      2.6.1 修補時應修整損傷部位,清理干凈,涂上底漆。
      2.6.2  使用與管本體相同的聚乙烯防腐膠粘帶或補口帶時,應采用纏繞法修補;也可以使用專用聚乙烯防腐膠粘帶采用貼補法修補。纏繞和貼補寬度應超出損傷邊緣50mm以上。
      2.6.3 使用與管本體相同聚乙烯防腐膠粘帶進行補傷時,補傷處的防腐層等級、結構與管本體相同。使用聚乙烯防腐膠粘帶或專用聚乙烯防腐膠粘帶補傷時,補傷處的防腐層性能應不低于管本體。
      2.7補口
      2.7.1 補口時,應除去管端防腐層的松散部分,除去焊縫區的焊瘤、毛刺和其它污物,補口處應保持干燥。表面預處理質量應達到GB/T8923-1988中規定的St3級。
      2.7.2 連接部位和焊縫處應使用補口帶,按本標準第2.4.3條規定進行纏帶補口,補口層與原防腐層搭接寬度應不小于100mm。
      2.7.3 補口膠粘帶的寬度宜采用表2.1規定的規格。
       
      表2.1 管徑與補口聚乙烯防腐膠粘帶寬度配合表
      公稱管徑(mm)
      補口聚乙烯防腐膠粘帶寬度(mm)
      20~40
      50
      50~100
      100
      150~200
      150
      250~950
      200
      1000~1500
      230
      2.7.4 補口處的防腐層性能應不低于管本體。
      聚乙烯防腐膠粘帶涂層設計、施工用量概算表
                                                                ——以每延長米的管道為計算依據                                                                        
      公稱
       
       
      英寸
      直徑
       
       
      毫米
      管外徑
       
       
      毫米
      管道
      面積
       
      平方米
      建議
      膠帶
      寬度
      最低
      搭邊
       
      毫米
      防腐材料用量
      單層膠帶用量
      平方米
       底漆
      用量
      1/2
      DN15
      22
      0.069
      0.05
      13
      0.0934
      0.0069
      3/4
      DN20
      27
      0.085
      0.05
      13
      0.1146
      0.0085
      1
      DN25
      34
      0.1068
      0.05
      13
      0.1443
      0.0106
      1
      DN40
      48
      0.1507
      0.075-0.10
      13
      0.1733
      0.0150
      2
      DN50
      60
      0.1885
      0.075-0.10
      13
      0.2167
      0.0188
      3
      DN80
      89
      0.2795
      0.075-0.10
      19
      0.3452
      0.0279
      4
      DN100
      114
      0.3581
      0.075-0.10
      15
      0.4101
      0.0358
      6
      DN150
      168
      0.5278
      0.10-0.15
      15
      0.6043
      0.0527
      8
      DN200
      219
      0.6880
      0.15-0.20
      25
      0.7878
      0.0688
      10
      DN250
      273
      0.8576
      0.20-0.25
      25
      0.9477
      0.0857
      12
      DN300
      325
      1.0210
      0.20-0.30
      25
      1.1282
      0.1021
      14
      DN350
      377
      1.1844
      0.20-0.30
      25
      1.3087
      0.1184
      16
      DN400
      426
      1.3383
      0.20-0.30
      25
      1.4788
      0.1338
      20
      DN500
      529
      1.6619
      0.20-0.30
      25
      1.8993
      0.1661
      24
      DN600
      630
      1.9792
      0.20-0.30
      25
      2.2620
      0.1979
      30
      DN700
      720
      2.2619
      0.30
      25
      2.4676
      0.2261
      32
      DN800
      844
      2.6515
      0.30
      25
      2.8926
      0.2651
      40
      DN1000
      1044
      3.2798
      0.30
      25
      3.5779
      0.3279
      48
      DN1200
      1248
      3.9207
      0.30
      25
      4.2771
      0.3920
      56
      DN1400
      1452
      4.5616
      0.30
      25
      4.9763
      0.4561
      60
      DN1500
      1552
      4.8757
      0.30
      25
      5.3190
      0.4875
      64
      DN1600
      1652
      5.1899
      0.30
      25
      5.6617
      0.5190
      72
      DN1800
      1856
      5.8308
      0.30
      25
      6.3609
      0.5831
      80
      DN2000
      2056
      6.4591
      0.30
      25
      7.0463
      0.6459
      88
      DN2200
      2260
      7.1000
      0.30
      25
      7.9659
      0.7100
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